С: Қос белдік үздіксіз прес дегеніміз не?
A: Қос белдікті прес, атауынан көрініп тұрғандай, екі сақиналы болат белдіктерді пайдаланып материалдарға үздіксіз жылу мен қысым беретін құрылғы. Сериялық типті білікше престерімен салыстырғанда, ол үздіксіз өндіріске мүмкіндік береді, өндіріс тиімділігін арттырады.
С: Қос белдік үздіксіз престердің түрлері қандай?
A: Қазіргі отандық және халықаралық қос белдікті престер.:Функциясы бойынша:Изохоралық ДҚБ (тұрақты көлем) және изобаралық ДҚБ (тұрақты қысым).Құрылымы бойынша:Сырғымалы түрі, роликті баспа түрі, шынжырлы конвейер түрі және изобарлық түрі.
С: Изобаралық қос белдік пресс дегеніміз не?
A: Изобаралық DBP қысым көзі ретінде сұйықтықты (сығымдалған ауа сияқты газды немесе термиялық май сияқты сұйықтықты) пайдаланады. Сұйықтық болат белдіктермен жанасады, ал тығыздау жүйесі ағып кетудің алдын алады. Паскаль принципіне сәйкес, тығыздалған, өзара байланысты контейнерде қысым барлық нүктелерде біркелкі болады, бұл болат белдіктер мен материалдарға біркелкі қысым жасайды. Сондықтан ол Изобаралық қос белдік пресі деп аталады.
С: Қытайдағы көміртекті қағаздың қазіргі жағдайы қандай?
A: Отын элементтерінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылатын көміртекті қағазды көптеген жылдар бойы Toray және SGL сияқты шетелдік компаниялар басқарып келеді. Соңғы жылдары отандық көміртекті қағаз өндірушілері өнімділік жағынан шетелдік деңгейге жетті немесе тіпті одан да асып түсті. Мысалы, Silk Series сияқты өнімдерSFCCжәне орамнан орамға дейінгі көміртекті қағазХунань Цзинбо(kfc көміртек)айтарлықтай жетістіктерге жетті. Отандық көміртекті қағаздың өнімділігі мен сапасы материалдармен, процестермен және басқа да факторлармен тығыз байланысты.
С: Изобаралық ДБП көміртекті қағаз өндірісінің қай процесінде қолданылады?
A: Орамнан орамға көміртекті қағазды өндіру процесі негізінен негізгі қағазды үздіксіз сіңдіруді, үздіксіз қатайтуды және көміртектеуді қамтиды. Шайырдың қатайтылуы - изобаралық DBP-ны қажет ететін процесс.
С: Неліктен және көміртекті қағазды қатайтуда изобариялық DBP қолданудың артықшылықтары қандай?
A: Изобаралық қос белдік прессі, тұрақты қысымы мен температурасымен, шайырмен күшейтілген композиттерді ыстық престеу арқылы қатайту үшін өте қолайлы. Ол термопластикалық және термосет шайырлары үшін тиімді жұмыс істейді. Роликтер шикізатпен тек сызықтық жанасатын бұрынғы ролик негізіндегі қатайту процестерінде шайырды қыздыру және қатайту кезінде үздіксіз қысым сақталмады. Қатайту реакциясы кезінде шайырдың сұйықтығы өзгеріп, газдар бөлініп шыққандықтан, тұрақты өнімділік пен қалыңдыққа қол жеткізу қиындайды, бұл көміртекті қағаздың қалыңдығының біркелкілігі мен механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді. Салыстырмалы түрде, изохоралық (тұрақты көлем) қос белдік пресстері қысым түрі мен дәлдігімен шектеледі, бұл термиялық деформацияға әсер етуі мүмкін. Алайда, изобаралық түрі негізінен жоғары абсолютті қысым дәлдігін ұсынады, бұл артықшылықты 1 мм-ден аз жұқа материалдарды өндіруде одан да айқын етеді. Сондықтан, дәлдік тұрғысынан да, мұқият қатайту тұрғысынан да изобаралық қос белдік прессі көміртекті қағазды үздіксіз орамнан орамға қатайту үшін ең қолайлы таңдау болып табылады.
С: Изобаралық DBP көміртекті қағазды қатайту кезінде қалыңдықтың дәлдігін қалай қамтамасыз етеді?
A: Отын ұяшығын құрастыруға қойылатын талаптарға байланысты, қалыңдық дәлдігі көміртекті қағаз үшін маңызды параметр болып табылады. Көміртекті қағазды үздіксіз өндіру процесінде қалыңдық дәлдігін анықтайтын негізгі факторларға негізгі қағаздың қалыңдығы, сіңірілген шайырдың біркелкі таралуы және қатайту кезіндегі қысым мен температураның біркелкілігі мен тұрақтылығы жатады, қысым тұрақтылығы ең маңызды фактор болып табылады. Шайырмен сіңдірілгеннен кейін, көміртекті қағаз әдетте қалыңдық бағытында кеуекті болады, сондықтан тіпті аздап қысым да деформацияға әкелуі мүмкін. Осылайша, қысымның тұрақтылығы мен тұрақтылығы қатайғаннан кейінгі дәлдікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Сонымен қатар, қатайту процесінің басында шайыр қызып, сұйықтыққа ие болған кезде, болат белдіктің қаттылығы статикалық сұйықтық қысымымен біріктіріліп, шайырмен сіңдірілгендегі бастапқы біркелкі еместікті түзетуге көмектеседі, бұл қалыңдық дәлдігін айтарлықтай жақсартады.
С: Неліктен Мингке көміртекті қағазды қатайту үшін изобариялық DBP-де статикалық қысым сұйықтығы ретінде сығылған ауаны пайдаланады? Артықшылықтары мен кемшіліктері қандай?
A: Статикалық сұйықтық қысымының принциптері екі нұсқа үшін де бірдей, бірақ әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Мысалы, ыстық май ағып кету қаупін тудырады, бұл ластануға әкелуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету кезінде машинаны ашпас бұрын майды ағызып алу керек, ал ұзақ уақыт қыздыру майдың ыдырауына немесе жоғалуына әкеледі, бұл қымбат ауыстыруды қажет етеді. Сонымен қатар, айналымды жылыту жүйесінде ыстық май қолданылған кезде, нәтижесінде пайда болатын қысым статикалық емес, бұл қысымды басқаруға әсер етуі мүмкін. Керісінше, Mingke қысым көзі ретінде сығылған ауаны пайдаланады. Итеративті басқару технологиясын жылдар бойы дамыту арқылы Mingke 0,01 барға дейінгі дәлдікті басқаруға қол жеткізді, бұл қатаң қалыңдық талаптары бар көміртекті қағаз үшін өте жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, үздіксіз ыстықтай басу материалға жоғары механикалық өнімділікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
С: Изобаралық ДБП көмегімен көміртекті қағазды қатайту процесі қандай?
A: Процесс әдетте мыналарды қамтиды:
С: Изобаралық DBP жабдықтарын жеткізушілер қандай?
A: Халықаралық жеткізушілер:HELD және HYMMEN компаниялары 1970 жылдары изобариялық DBP-ны алғаш ойлап тапты. Соңғы жылдары IPCO (бұрынғы Sandvik) және Berndorf сияқты компаниялар да бұл машиналарды сата бастады.Отандық жеткізушілер:Нанкин МинкеПроцессЖүйеsCo., Ltd. (Изобариялық ДБП-лардың алғашқы отандық жеткізушісі және өндірушісі) жетекші жеткізуші болып табылады. Басқа да бірнеше компаниялар осы технологияны әзірлеуді бастады.
С: Мингкенің изобаралық ДБП-ның даму процесін қысқаша сипаттаңыз.
A: 2015 жылы Mingke компаниясының негізін қалаушы Лин Гуодун мырза изобаралық қос белдік пресстерінің ішкі нарығындағы алшақтықты мойындады. Сол кезде Mingke компаниясының бизнесі болат белдіктерге бағытталған болатын, және бұл жабдық отандық композиттік материалдарды әзірлеуде маңызды рөл атқарды. Жеке кәсіпорын ретінде жауапкершілік сезімінің арқасында Лин мырза осы жабдықты әзірлеуді бастау үшін топ құрды. Он жылға жуық зерттеу мен қайталаудан кейін Mingke қазір екі сынақ машинасына ие және 100-ге жуық отандық композиттік материал компаниялары үшін сынақ және пилоттық өндірісті қамтамасыз етті. Олар автомобильдерді жеңілдету, меламин ламинаттары және сутегі отын ұяшығы көміртекті қағаз өндірісі сияқты салаларда қолданылатын шамамен 10 DBP машинасын сәтті жеткізді. Mingke өз миссиясына адал болып қала береді және Қытайда изобаралық қос белдік пресс технологиясын дамытуға жетекшілік етуді мақсат етеді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 7 қараша