Жедел жаһандық энергетикалық ауысу аясында сутегі отын элементтері таза энергияның маңызды тасымалдаушысы ретінде дамудың бұрын-соңды болмаған мүмкіндіктерін ашады. Мембраналық электродтар жинағы (MEA) отын ұяшығының негізгі құрамдас бөлігі ретінде бүкіл жасуша жүйесінің тиімділігі мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Олардың ішінде газ диффузиялық қабатының (GDL) көміртекті қағазын дайындау процесі, әсіресе емдеу және қалыптау процесі GDL кеуектілік құрылымын, өткізгіштігін және механикалық беріктігін тікелей анықтайды.
GDL көміртекті қағаз өндірісіндегі төрт негізгі ауырсыну нүктелері мен шешімдері
Сутегі отын элементтеріне арналған GDL көміртекті қағазын өндірушілер үшін нарықта жеңіске жетудің кілті олардың тұрақты, тиімді және үнемді түрде тамаша консистенциясы бар жоғары өнімді көміртекті қағазды шығара алатындығына байланысты. Дәстүрлі өндіріс жабдықтары (мысалы, тегіс престер және орамды престер) ауқымды өндіріс жолында көптеген кедергілер тудырады.
Ауырсыну нүктесі 1: Өнімнің нашар консистенциясы, төмен кірістілік жылдамдығы және жаппай жеткізудегі қиындықтар
Дәстүрлі дилемма: Дәстүрлі жалпақ пресстерге ыстық престеу пластиналарының өңдеу дәлдігі және қыздырудан кейін пластиналардың термиялық деформациясы әсер етеді, бұл өңделген көміртекті қағаздың қалыңдығының біркелкілігінде үлкен ауытқуға әкеледі. Сонымен қатар, үзік-үзік престеу әдісі тек белгілі бір өлшемдегі парақтарды өндіруге мүмкіндік береді, бұл тұтынушыларды әртүрлі өлшемдегі орамдармен қамтамасыз ету мүмкін емес. Дәстүрлі орамды престеу қысымды роликтердің ортасынан ұштарына қарай төмендететін желі контактісі арқылы қысым жасайды, бұл көміртекті қағаздың ортасында тығыз және шеттерде бос болуына әкеледі. Бұл тікелей қалыңдықтың біркелкі болмауына және кеуектердің біркелкі таралуына әкеледі. Тіпті бір партияда немесе тіпті бірдей көміртекті қағаз парағында өнімділік өзгеріп отыруы мүмкін, ұзақ мерзімді перспективада кірістілік шамамен 85% ауытқиды, бұл кең ауқымды тапсырысты жеткізу үшін үлкен қауіп тудырады.
Мингке изостатикалық қысым ерітіндісі: изостатикалық технология Паскальдың сұйықтық механикасы заңына негізделген шынайы «беттік жанасу» біркелкі қысымға қол жеткізеді. Терең теңіздегі гидростатикалық қысымға ұқсас, ол көміртекті қағаздың әрбір нүктесіне барлық бағытта біркелкі әсер етеді.
НәтижелерӘсер:
- Қалыңдық консистенциясы:Қалыңдық рұқсаттарын ондаған микроннан ішке дейін тұрақтандыру±3μm.
- Кеуектің біркелкілігі: кеуектілікті 70% ±2% жоғары стандартта тұрақты түрде сақтауға болады.
- Табысты жақсарту: кірістілік деңгейі тұрақты, ауқымды, жоғары сапалы жеткізуге мүмкіндік беретін 85%-дан 99%-ға дейін өсті.
Ауырсыну нүктесі 2: Төмен өндіріс тиімділігі, көрнекті қуаттылық кедергілері және жоғары шығындар
Дәстүрлі дилемма: жоғары сапалы ламинация процестерінің көпшілігі бір уақытта бір партияны пісіретін үй пеші сияқты «партияға негізделген». Өндіріс қарқыны баяу, жабдық жиі қосылады және өшіріледі, қуат тұтыну жоғары, жұмыс күшіне тәуелділік күшті және қуаттылық төбесі оңай қол жетімді.
Мингке изостатикалық шешімі: қос белдікті изостатикалық пресс негізінен үздіксіз жұмыс істейтін «жоғары температура, жоғары қысымды туннель» ретінде жасалған. Субстрат бір шетінен кіреді, тығыздаудың, қатаюдың және салқындаудың толық процесінен өтеді және екінші шетінен үздіксіз шығарылады.
Шешім әсерлері:
- Өндірістік серпіліс: жылдамдығы минутына 0,5-2,5 метрге жететін және бір өндірістік желіде 1 миллион шаршы метрге дейін жылдық өнімділікпен тиімділікті бес еседен астам арттыра отырып, тәулік бойы үздіксіз өндіріске мүмкіндік береді.
- ҚұныСұйылту: Үздіксіз өндіріс масштабының әсері амортизацияны, энергияны және шаршы метрге еңбек шығындарын айтарлықтай төмендетеді.Өлшемдері баркөрсетуnжалпы өндіріс шығындарын 30%-ға азайтуға болады.
- Еңбекті үнемдеу: автоматтандырудың жоғары деңгейі бір ауысымда операторларды 67%-ға қысқартуға мүмкіндік береді.
3-ші ауыртпалық: процесс терезесінің тар, сынақ және қатені түзетудің жоғары шығындары және шектеулі инновация
Дәстүрлі дилемма: GDL көміртекті қағазының өнімділігі температура мен қысым қисықтарына өте сезімтал. Дәстүрлі жабдық температураны дәл басқара алмайды және жалғыз қысым қисығы бар, бұл зертхананың оңтайлы процесін дәл қайталауды қиындатады. Жаңа формуланы немесе жаңа құрылымды қолданғыңыз келе ме? Түзету циклі ұзақ, ақаулардың жиілігі жоғары және сынақ пен қатенің құны қорқынышты.
Минке статикалық қысым шешімі: жоғары икемді және дәл басқарылатын технологиялық платформаны қамтамасыз етеді.
Шешім әсерлері:
- Температураны дәл бақылау: ±0,5℃ дейінгі дәлдікпен көп аймақты тәуелсіз температураны бақылау, шайырдың мінсіз қатаюын қамтамасыз етеді.
- Реттелетін қысым: қысымды дәл орнатуға және түпкілікті біркелкі болу үшін 0-12 бар диапазонында ұстауға болады.
- ПроцессНәтиже: Оңтайлы параметрлер табылғаннан кейін оларды жүйеде бір рет басу арқылы «құлыптауға» болады, бұл процестің 100% қайталану мүмкіндігіне қол жеткізуге және өнімнің тұрақты өнімділігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
- ҒЗТКЖ мүмкіндіктерін кеңейту: Нанкин Минке қазіргі уақытта екі дouble- жаңа материалдар мен жаңа құрылымдарды зерттеу және әзірлеу үшін сенімді, өндірістік деңгейдегі сынақ платформасын қамтамасыз ететін белдік изостатикалық пресс-сынау машиналары инновациялық кедергілер мен тәуекелдерді айтарлықтай азайтады. Сонымен қатар, бастапқы капиталы шектеулі және жабдықты сатып алу қиынға соғатын стартаптар үшін көміртекті қағаз өнімдерін жеткізу мүмкіндіктерін жақсарту, бизнеске алдын ала пилоттық өндірісті жүргізуге көмектесу, үлкен көлемдегі бастапқы жабдықты инвестициялауды азайту және бір аптадан бір айға дейінгі шағын сериялы келісімшарттық өндіріс қызметтерін ұсынуға болады.азайтутәуекелдер.
Ауырсыну нүктесі 4:Фенолды шайырмен емдейтін желімнің толып кету қалдығы, босату қағазының немесе босату агентінің қосалқы материалының жоғары жоғалуыs.
Дәстүрлі дилемма: фенолды шайыр емдегеннен кейін оны пресс тақтайшасынан немесе болат белбеуден бөлу қиын. Дәстүрлі компаниялар әдетте құйып алу процесіне қол жеткізу үшін босату агенттерін немесе босату қағазын пайдаланады, бірақ жоғары сапалы босату агенттерін немесе босату қағаздарын сатып алу қымбатқа түседі және өндіріс процесінде жоғары тұтыну көміртекті қағаз өндірісінің құнын арттырады, бұл нарықта бәсекеге қабілетті өнім бағасын қалыптастыруға қолайлы емес.
Минке изостатикалық шешімі: Минкенің қос болат белбеу изостатикалық пресі тұтынушыларға хромдалған пресс болат белдіктерді таңдауға мүмкіндік береді.
Шешімнің әсері: Мингке зауытында өңделетін көміртекті қағаздағы хромдалған болат белдіктерді қолдану арқылы жүргізілген ішкі сынақтар арқылы дәстүрлі пресс болат белдіктермен салыстырғанда, хромдалған болат белдіктер шайырдың жақсы қатаюын және босату өнімділігін қамтамасыз ететіні анықталды. Артық желім қалдықтарын кетіру оңайырақ және мобильді тазалау щеткасымен пайдаланған кезде болат белбеу бетіндегі қалған желім оңай жойылады, бұл тұтынушыларға босату агенттері мен қағазды босату шығындарын азайтуға көмектеседі. Болат таспаның бетіндегі хром қабаты белдіктің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады. Сонымен қатар, болат белбеу бетіндегі хром қабатынан түзілген тығыз оксидті пленка оттегінің, судың және басқа коррозиялық элементтердің эрозиясын тиімді түрде бөгейді, осылайша болат белдіктің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Импорттық жабдыққа ұзақ уақыт сенім артқан пайдаланушылар үшін Нанкин Минке отандық компания ретінде жақсы шешім ұсынады:
- Ішкі алмастыру: жабдықты сатып алу және техникалық қызмет көрсету шығындарындағы артықшылықтармен импорттық монополияны бұзу.
- Жедел қызмет көрсету: 24 сағаттық техникалық қолдау, инженерлер 48 сағат ішінде орнында, сатудан кейінгі баяу әрекетті және импорттық жабдықтың ұзақ қосалқы бөлшектер циклін толығымен шешеді.
Қолданбаның нақты нәтижелері: тұтынушылар үшін маңызды мән жасау
Белгілі сутегі отын ұяшықтары компаниясы Minke изостатикалық қос болат белбеу прессін қабылдағаннан кейін GDL көміртекті қағазын өндіруде керемет нәтижелерге қол жеткізді.
- Өнім шығымының айтарлықтай жақсаруы: дәстүрлі процестердегі 85%-дан 99%-дан астамға дейін өсті.
- Өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттыру: тәуліктік өнімділік 3000 шаршы метрге жетеді.
- Қуатты тұтынуды азайту: жалпы энергияны пайдалану 35%-ға төмендеді.
Өнім өнімділігін оңтайландыру:
- Кеуектіліктің біркелкілігі: 70% ± 2%
- Жазықтық кедергісі: < 5 мΩ·см
- Жазықтық кедергісі: < 8 мΩ·см²
- Созылу беріктігі: > 20 МПа- Қалыңдығы біркелкі: ±3 мкм
Аяқталдықызмет көрсету жүйесі және техникалық қолдау көрсету
Нанкин МинкеПроцессSystems Co., Ltd. тұтынушыларға жан-жақты техникалық қызмет көрсетуді ұсынады:
1. Процесті дамытуды қолдау
Aкәсіби техникалық топ тұтынушыларға технологиялық процестің параметрлерін оңтайландыруға және жабдықты реттеуге, жабдықтың өндірістік процестің нақты талаптарына сәйкестігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
2. Таңдалған жабдық қызметтері
Тұтынушылардың арнайы қажеттіліктеріне, соның ішінде арнайы өлшемдерге, арнайы конфигурацияларға және т.б. сәйкес теңшелген жабдық қызметтерін көрсетіңіз.
3. Орнату және іске қосу қызметтері
Тәжірибелі инженерлік топ жабдықты тез өндіріске енгізуді қамтамасыз ету үшін орнында орнату және іске қосу қызметтерін ұсынады.
4. Техникалық оқыту
Тұтынушылардың жабдықты сауатты түрде басқара және техникалық қызмет көрсетуіне кепілдік беру үшін толық пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша оқытуды ұсыныңыз.
5. Сатудан кейінгі қолдау
Үздіксіз өндірісті қамтамасыз ету үшін уақтылы сатудан кейінгі қызмет көрсету және техникалық қолдау көрсету үшін тәулік бойы жедел әрекет ету механизмін құру.
Өнеркәсіптің кең қолдану перспективалары бар.
Мингке статикалық изостатикалық қос болат белбеу прессі сутегі отын элементтеріне арналған GDL көміртекті қағаздарын өндіру үшін ғана емес, сонымен қатар көптеген салаларда кеңінен қолданылуы мүмкін:
- Отын элементтері: GDL көміртекті қағаз, катализатор қабатын дайындау;
- Қатты күйдегі аккумуляторлар: электрод парағын нығыздау және мольded;
- композициялық материалдар: көміртекті талшықты препрег дайындау;
- Мамандандырылған қағаз: тығыздығы жоғары тығыздау және қалыптау;
- Жаңа энергетикалық материалдар: әртүрлі функционалды жұқа үлбірлі материалдарды дайындау.
Мингке қос болат белбеу изостатикалық баспасөзінің артықшылықтары:
Нанкин Минке өз технологиясын жетілдіруге он жыл жұмсады және қос болат белдік изостатикалық престерді зерттеу мен дамытуға инвестициялауды жалғастыруда. Қазір оларда ±2% шегінде бақыланатын қысым дәлдігімен 400°C-қа жететін жоғары температуралы престер бар. Осы технологиялық тәжірибенің арқасында Мингке - ақшаның құнын және ең аз тәуекелді ескерген кезде көміртекті қағазды өңдейтін престер үшін ең жақсы таңдау. Қазіргі уақытта көміртекті қағазды орамнан орамға өңдейтін отандық компаниялардың көпшілігі серіктес ретінде Нанкин Минкені таңдайды.
Хабарлама уақыты: 09 қазан 2025 ж