Барабан вулканизаторыtheрезеңке қаңылтырлар, конвейер таспалары, резеңке едендер және т.б. өндірісіндегі негізгі жабдықтар. Өнім жоғары температура мен жоғары қысыммен вулканизацияланады және қалыпталады. Оның негізгі құрамдас бөліктеріне негізгі вулканизация барабаны, қысымды болат белбеу, жетек шығыршығы, керме ролик және т.б. кіреді. Болат белдік рөл атқарады.inвулканизация процесінде қысым мен жылуды тасымалдайды және өнімнің сапасын қамтамасыз етудің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.
Барабан вулканизаторларында кеңінен қолданылатын жауын-шашынмен шыңдалған тот баспайтын болаттан жасалған белдіктер тамаша өнімділікке ие: ең өкілі - Mingke MT1650, мұнда 1650-ның созылу беріктігін көрсетеді theболатis1650Н/мм²мартенситті баспайтын болат. Болат таспаның көлденең қимасының ауданына сүйене отырып, біз болат таспаның шекті созу күшін есептей аламыз. Болат жолақтың созылу беріктігі тек анықтамалық мән болып табылады, ал оның созу күші қызмет ету мерзіміне тікелей байланысты. Сонымен қатар, болат белдіктің нақты жұмыс уақыты, түріsөндірілген өнімдердің саны және болат таспаға күнделікті қызмет көрсету - бұл болат белдіктің қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлар.
Технологияның дамуымен Мингкеден шыққан MT1650 мартенситті баспайтын болат барабанды вулканизаторларда жетілдірілді, ол Еуропадағы өндірістік деңгейге жетіп қана қоймай, сонымен бірге экономикада артықшылықтарға ие болды. Mingke MT1650 тұнбамен қатайтатын баспайтын болат хром негізіндегі төмен көміртекті тұнбамен қататын мартенситті баспайтын болат.,никель,мыс. Ол негізінен жоғары беріктік сипаттамаларын, жақсы коррозияға төзімділігін пайдаланады және термиялық өңдеу кезінде деформациялануы оңай емес және температура шамамен 600 °F (316 °C) болғанша жоғары беріктігін сақтайды. Бұл ретте болат белдік жақсы жөндеуге қабілетті.Dегжей-тегжейлі өнімділік келесідей:
Салыстырылғанtoотандық болат сым желім торлы белбеу, болат белдікті таңдау келесі айқын артықшылықтарға ие:
1) Болат белбеуі ұзақ қызмет ету мерзіміне ие, жоғары температураға төзімді, ұзарту оңай емес, ал техникалық қызмет көрсету қарапайым және ыңғайлы, ал болат сым желім торлы белдікті қысқа мерзімде қайта желімдеу керек, ал торлы белдікті ұзарту оңай;
2) болат жолақ шығаратын өнімдердің бетінің сапасы жақсы, ал тегістік пен тегістік өңдеудің жоғары дәлдігі талаптарына жетуі мүмкін;
3) Болат белдеуінде желім процесі жоқ және жабдық негізінен өндірістің жоғары тиімділігімен 24 сағат үздіксіз жұмыс істей алады;
4) Болат жолақтың беті жоғары сапалы өнімдердің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары өңдеу дәлдігіне жетуі мүмкін;
5) Болат белдікті күтіп ұстау оңай, ал бөлікті қазып, жөндеу және оны жаңа патчпен ауыстыру арқылы алуға болады. Үлкен аумақтарды ұзындық бағытында кесіп тастауға және болат таспаның жаңа бөлігіне қайта дәнекерлеуге болады.
6) Кішкентай дөңесsболат белбеу жылуды азайту әдісін қолданады, бұл тегістікті айтарлықтай жақсарта алады.
7) Егер болат таспаның бүкіл болат белбеу бойымен бойлық деформациясы болса, техникалық қызмет көрсетудің жақсы әдісі жоқ. Күрделі үрдісі бар бойлық жалғау технологиясы қабылданбаса, бірақ күрделі процестің құны жоғары.
Болат белдікті қалай жақсырақ пайдалануға болады?
Болат белдіктерді пайдаланушылар болат белдіктердің қызмет ету мерзіміне қатты алаңдайды, біз болат белдіктердің қызмет ету мерзіміне қатысты келесі тармақтарды қорытындыладық,көмекСіз біздің болат белдіктерді жақсырақ түсінесіз.
Fбіріншіден, болат белдік тым көп кернеуді көтередіерікқызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Болат белбеу үшін ең жақсы кернеу қандай? Әрине, болат белбеу неғұрлым аз кернеуге ие болса, соғұрлым ұзақ қызмет ету мерзімі болады, бұл пайдаланушылардың резеңке бұйымдарын өндіру қажеттіліктерімен біріктірілуі керек. Жалпы айтқанда, DLG-де MT1650 болат белбеу қолдануын ескере отырып,7Мысал ретінде Шанхай резеңке машиналарының №1 зауытының 00X1400 жабдығы, өндірісті пайдаланушылардың көпшілігі гидравликалық өлшеуіштің мәнін шамамен 15 ~ 20 Мпа деңгейінде реттейді. Сонымен қатар, барабан вулканизаторы ұзартқыш роликтерді қолдау үшін пайдаланатын гидравликалық цилиндрлердің әртүрлі диаметрлеріне байланысты нақты мәндер де әртүрлі болады. Барабан вулканизаторының гидравликалық кестесінде көрсетілген нақты мәндер үшін жабдық өндірушісінен кеңес алыңыз.
Екіншіден, көптеген пайдаланушылар болат белбеу неғұрлым қалың болса, соғұрлым ұзағырақ деп ойлайдыоның өмір сүру ұзақтығыоны сатып алмас бұрын, бұл шын мәнінде түсінбеушілік. Қалың болат белбеу материалдағы қатты заттардың әсеріне төтеп бере алады және үлкен шұңқырларды шығару оңай болмаса да, қалың болат белбеу үлкен иілу иілу радиусына ие, ол бірнеше рет иілу нәтижесінде пайда болатын шаршау зақымына сезімтал және иілу кернеуі үлкенірек, сондықтан қалың болат белдікқызмет ету мерзімі ұзағырақ болмауы мүмкін.
Сонымен қатар, болат белдікті орнатқаннан кейін, қысымды өндіріске қажетті мәнге дереу реттеу ұсынылмайды, ал қалыпты жұмыс істеуге дейін қысымды біртіндеп арттыру керек. Термиялық кеңею мен қысқарудан туындаған ішкі кернеу деформациясын азайту үшін болат белдіктің температурасын да бірте-бірте арттыру керек және вулканизатор жұмысын тоқтатқан кезде қыздыру құрылғысын іске қосуға болмайды.
Соңында, егер келесі шарттар болсаназар аудармайдыпайдалану кезінде болат белбеу де зақымдануға бейім:
1) Дұрыс жұмыс істемеу салдарынан болат таспаның ауыр зақымдануы. Егер резеңке материал ішінара қабаттасса, барабан вулканизаторына техникалық қызмет көрсету құралдарына ұқсас бөгде заттар түседі, нәтижесінде болат жолақтың жергілікті деформациясы және өнімнің бетінде із қалдырады.
2) Техникалық қызмет көрсету аралығы тым ұзақ, ал болат таспаның бетін апта сайын тазалау керек.
3) Вулканизацияланған шикізаттың сапасыздығы. Бұл негізінен шикізаттағы қатты бөгде заттардан туындаған шамадан тыс жергілікті кернеуге байланысты
4) Жабдық дұрыс жұмыс істемейді. Мысалы, түрлі себептермен болат белдіктің ауытқуы болат белдіктің бұралуына әкеледі.
5) Болат жолақтың шеті ан құрайдыөткіркернеу шоғырлануын және жарықтарды тудыратын бұрыш
6) Болат белбеу нашар тазартылған,біргеболат белдіктің ішкі бетіне жабысатын бөгде заттар
7) Резеңке бұйым болат белдіктің енінен тар, ал вулканизацияланған резеңке бұйымның шеті болат белдіктің сол күйінде ұзақ уақыт бойы күш түсіреді
8) Қолмен реттейтін роликтің амплитудасы тым үлкен немесе барабан вулканизаторы жиі реттеледі
Барабан вулканизаторлары туралы кейбір тиісті есептеулер
1. Барабанның диаметрі мен ұзындығы
Барабан вулканизаторы вулканизация барабанында өнімді қыздыруды, қысымды және вулканизацияны аяқтайды. Сондықтан вулканизация барабанының диаметрі мен ұзындығы ең өкілді параметрлердің бірі болып табылады.
- Барабанның негізгі диаметрінің жалпы сипаттамалары 350, 700, 1000, 1500 және 2000 мм. Негізгі барабанның бағыныңқы барабанға диаметрінің қатынасы: D0 = 2/3D, ал қосалқы барабан D0 тым кішкентай болмауы керек, әйтпесе ол қысым диапазонының иілу шаршау мерзіміне әсер етеді. D0 тым үлкен, машина көлемді, жұмыс істеуге ыңғайсыз, жоғарыда келтірілген талдау негізінде, негізгі барабанның диаметрі D болат сым ілулі желім қысым белдігі үшін, D=700~1000мм сәйкес келеді;
- Жұқа болат жолақтар үшін D=1500~2000мм сәйкес келеді. негізгі барабанның ұзындығы,
- Вулканизацияланған өнімнің еніне қарай, сонымен бірге қаттылық мәселесін де ескеру керек, сондықтан оның ұзындығы-диаметрі қатынасы тым үлкен болмауы керек, негізінен L/D=1~3 сәйкес келеді.
Екіншіден, қысым белдеуінің ұзындығы мен қалыңдығы
- Қысымбелбеуөнімнің вулканизация қысымын қамтамасыз ететін негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, ал оның ені вулканизацияланған өнімнің максималды енімен анықталады.
- Қысымның ұзындығыбелбеувулканизатордың құрылымына сәйкес есептеледі және L ұзындығы азайған сайын қысымның қызмет ету мерзімібелбеупропорционалды түрде төмендейді.
- Қысым таспасының қалыңдығы да болат белдіктің созылу беріктігіне, иілу беріктігіне және шаршау мерзіміне тікелей әсер етеді. Сондықтан оның жарамды немесе жарамсыздығы барабан вулканизаторының жұмысына тікелей әсер етеді.
- δ үшін есептелген оңтайлы мән:
δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – қысымның қалыңдығыбелбеусм
P-Вулканизация қысымы кг/㎠
D-Вулканизация барабанының диаметрі см
E-Болат таспаның серпімділік модулі кг/㎠
D0 – Қысым белдігі өтетін орамның минималды диаметрі, әдетте жоғарғы және төменгі реттеу роликтерінің немесе керме роликтерінің диаметрі см.
3. Болат белдіктің керілуін есептеу
E: Серпімділік коэффициенті (кгс/мм2)
P: болат белдіктің керілуі (кг)
D: шкив диаметрі (мм)
B: болат белдік ені (мм)
T: болат белдік қалыңдығы (мм)
Мысалы, Шанхай резеңке №1 зауыты стандартты шағын барабан күкірт, шағын барабан диаметрі 400мм, үлкен барабан диаметрі 700мм, цилиндр диаметрі 100мм. 20 МПа қысымға жету. Болат жолақтың өлшемі: 7650*1,2*1380мм, содан кейін есептеу: сурет
= 783,61 (дәнекерленген жердегі аққыштық шегі 1100 МПа аз)
σ болат жолақтың дәнекерленген күйінің беріктігінен төмен болуы керек
Сұрақтарыңыз болса немесе қосымша ақпарат қажет болса, бізге хабарласыңыз~
Хабарлама уақыты: 11 наурыз 2025 ж